Bouten & Screws
Premium bouten en skroeven fan TSM Technology
Wy binne spesjalisearre yn hege prestaasjes bouten en skroeven makke fan premium titanium- en nikkellegeringen (Monel®, Inconel®, Hastelloy®). Us befestigingsmiddels binne ûntworpen foar ekstreme omstannichheden en ûndergeane strange testen om te foldwaan oan ASTM/ASME-, EN-, DIN- en JIS-noarmen. Mei tsientallen jierren oan metallurgyske ekspertize leveret TSM korrosjebestendige, hege sterkte boutoplossingen dy't fertroud binne yn loftfeart, enerzjy en gemyske ferwurkingsapplikaasjes. Us folsleine prosesmooglikheden - fan it smelten fan legearingen oant de definitive testen - soargje foar betrouberens dêr't it it meast wichtich is.
Produktnoarmen en seleksje fan beskikbere materialen
| Materiaal Kategory | Beskikbere Graden | noarmen | Typyske applikaasjes |
|---|---|---|---|
| Titanium | Groep 1, 2, 3, 4, 5,7, 9, 12 |
DIN912 |
Loftfeartbefestigingen, marine hardware, medyske ymplantaten |
| Nikkel Alloys |
Inconel601 |
Gemyske ferwurking, oalje- en gasapparatuer, kearnreaktoren |
|
| HastelloyC22 HastellayC276 |
|||
| Aluminium | 6061-T6, 7075-T6 | Fleantúchstruktueren, lichtgewicht yndustriële befestigingsmiddels |
|
| Koper Alloys | c11000, c36000 | Elektryske komponinten, loodgietersystemen, marine hardware |
- Oare standert of net-standert bouten kinne oanpast wurde.
Wêrom kieze foar TSM?
TSM Technology leveret missykrityske boutoplossingen dy't ûntworpen binne om ekstreme omstannichheden te wjerstean. Us titanium- en nikkellegearingsbefestigingen wurde fertroud wêr't standert stiel mislearret:
Technysk partnerskip
Op maat makke oplossingen foar jo spesifike operasjonele útdagings
Korrosjebestindige prestaasjes
Bestindich tsjin soeren, seewetter en oksidaasje by hege temperatuer
Sertifisearre betrouberens
Folsleine neilibjen fan ASTM/ASME-, EN- en DIN-noarmen, en ISO 3506. Batch-teste bouten/skroeven foar turbines, ûnderseeske kleppen en soergaspipelines.
VIM/ESR Ultra-Pure Materiaal Yntegriteit
Fakuüminduksjesmelting + Elektroslag-opnijsmelting soarget foar Ni ≥ 99.6% (ASTM B160), O₂ ≤ 80 ppm, N₂ ≤ 50 ppm. Ferwideret ynklúzjes foar korrosjebestindige prestaasjes yn gemyske reaktors.
Fertroud troch yndustrylieders
De hege prestaasjesbouten en skroeven fan TSM binne spesifisearre foar krityske tapassingen, ynklusyf loftfeart (motorbefestigingen, fleantúchromassemblages), oalje en gas (ûnderseeske kleppen, putkopapparatuer), gemyske ferwurking (waarmtewikselers) en enerzjyopwekking (turbinebefestiging).
Oanpaste grutskalige bout- en skroeffabrikaasje
Produsearje bouten/skroeven fan 20 mm oant 1500 mm diameter (5-assige CNC) en gewichten ≤5 ton. Ideaal foar swiere masines, marinepropellers en ynfrastruktuerprojekten dy't grutte befestigingsmiddels nedich binne.
Om mear te learen oer TSM-befestigingen, besykje ús webside foar befestigingen.
Bout- en skroeftypen
|
Type |
Sekkantbouten en skroeven |
Flensde / Kraagde Sekkantbouten |
Sekkante strukturele bouten |
Square Head Bolts |
Round Head Bolts |
|
Fersûnke kopbouten |
Eye Bolts |
T-kopbouten |
U-bouten |
Sekkant Alobular Bolts & Skroeven |
|
|
12-puntsbouten |
Wielbouten |
Ien-einige bouten |
Ien-einige bouten |
Triedstangen |
|
|
Beskikber Size: |
M1--M64 x L 6-300mm |
||||
Key prosessen:
Kâld smeiden foar superieure nôtstruktuer (oant M36 grutte)
Rôle triedden (vs. snijden) foar 30% hegere wurgenslibbensduur
Passivaasje en coatings - Xylan® foar wriuwingkontrôle, Ni-PTFE foar gemyske wjerstân
Grûnstofprosessen
Kwaliteitssoarch
Materiaalsertifikaasjes: Testrapporten fan mûnen neffens EN 10204 3.1
Dimensjonele kontrôles: Optyske fergelikers foar ferifikaasje fan triedpitch/diameter
Mechanyske testen: Trek-, hurdheids- (Rockwell C) en Charpy-impacttests
NDT: Wervelstroomtesten foar oerflakdefekten
Yndustryen dy't wy tsjinje
- Loftfeartbouten en skroeven
De titaniumbouten fan TSM befeiligje ûnderdielen fan straalmotoren en fleantúchromstrukturen, en wjersteane termyske syklusen fan 800 °C+. AS9100-konforme skroeven hawwe presyzje-triedden (± 0.05 mm) foar trillingsbestendige prestaasjes.
-
Oalje- en gasliedingbouten
Korrosjebestindige Monel®-bouten behâlde de yntegriteit fan 'e ôfsluting yn soergasputkoppen en ûnderseeske kleppen. Us ASTM A193 B7M-skroeven binne bestand tsjin H₂S/CO₂-korrosje by in druk fan 10,000 PSI.
-
Befestigingssystemen foar kearnkrêft
Bouten fan stielen legering fan klasse B7 ferankerje reaktorfetflenzen mei folsleine traceerberens neffens ASME III. Skroeven fan sirkoniumlegering minimalisearje neutronabsorpsje yn brânstofassemblages.
-
Gemyske ferwurkingsskroeven
Hastelloy® C276-bouten foarkomme soere lekkage yn reaktors en waarmtewikselers. PTFE-coated skroeven kinne bleatstelling oan chloor/alkali oan mei ASTM F594-sertifikaasje.
-
Marine- en ûntsâltingsbouten
Superduplex roestfrij stielen skroeven binne bestand tsjin sâltwetterputten yn skipsmotoren en ûntsâltpompen. Anodisearre titaniumbouten leverje mear as 20 jier tsjinst yn seewetterûnderdompeling.
Produksje en pakket
FAQ
F: Hoe ferbetteret VIM/ESR de prestaasjes fan bouts yn korrosive omjouwings?
A: Vacuüminduksjesmelting (VIM) + Elektroslag-opnijsmelting (ESR) soarget foar in suverens fan Ni ≥ 99.6% (ASTM B160), O₂ ≤ 80 ppm, N₂ ≤ 50 ppm. Ferwideret ynklúzjes foar korrosjebestriding fan soer gas/pipelines.
F: Kin TSM net-standert skroefgeometrieën produsearje?
A: Ja. Wy prototype komplekse bout-/skroefstrukturen (bygelyks flenskoppen, asymmetryske triedden) yn 3 wiken. 5-assige CNC makket ±0.05 mm presyzje mooglik foar R&D-falidaasje.
F: Oan hokker sertifikaten foldogge TSM-bouten en skroeven?
A: Alle befestigingsmiddels oertreffe ASTM/ASME-, EN- en DIN-noarmen mei folsleine traceerberens. Batch-testen foar nukleêre, ûnderseeske en turbine-tapassingen.
F: Binne jo titaniumbouten geskikt foar ûnderdompeling yn seewetter?
A: Absoluut. Us titaniumbouten fan klasse 5/23 binne bestand tsjin galvanyske korrosje yn marine-/ûntsâltingssystemen. Falidearre foar in libbensdoer fan mear as 20 jier neffens ASTM F468.
Kontakt Mei Ús Opnimme
Klear om jo projekten te ferbetterjen mei ús superieur bouten en skroevenNim hjoed noch kontakt op mei ús saakkundige team foar offertes, technyske stipe of oanpaste fragen.
email:info@tsm-technology.com
- 1
