Ús Ferhaal
TSM-technology: As metaal ambachtswurk treft
Yn 2011 hie Hongkong in waarme simmer. In pear jonge yngenieurs kamen byinoar yn in lytse gearkomsteseal yn in kantoargebou yn Kowloon, mei in wrâldkaart útspraat op 'e tafel beklaaid mei reade en blauwe markearrings. Se wiene oan it diskusjearjen oer in skynber unrealistysk idee: Kinne spesjale metalen makke yn Sina de earste kar wurde foar de topyndustry fan 'e wrâld? Dizze passyfolle dream dy't yn 'e middei berne waard, wie it útgongspunt fan TSM.
Haadstik 1: De ôfstân fan tekeningen nei workshops (2011-2015)
Fan in hannelsbedriuw yn Hongkong nei in moderne fabryk yn Shaanxi, it duorre ús fjouwer jier om de transformaasje fan "ferkeapjen fan metalen" nei "metaalmeitsjen" te foltôgjen. Doe't TSM yn Hongkong registrearre waard, hienen wy mar trije kompjûters en in holle fol metaalkennis.
Yn 'e winter fan 2015, doe't de produksjebasis fan Baoji yn produksje brocht waard, hat it technyske team de apparatuer yn 'e wurkpleats by min tsien graden útskeakele, en de wite mist dy't útademe waard, wie ferweefd mei de dampende waarmte fan 'e titaniumbaren - dit wie de romantyk fan metaalambachtslju. De dampende waarmte ferwaarme net allinich de wurkpleats, mar fersterke ek ús fêstberadenens om "fan hannel nei produksje oer te gean".
Haadstik 2: Kaartsjes foar it wrâldpoadium (2016-2020)
Op 'e Singapore Air Show fan 2016 siet ús stand fan 9 kante meter fol mei nijsgjirrige besikers. Wy brochten sekuer gepoleerde foarbylden mei, mar kamen op ferwachte twifels. "Kin Sina titanium fan loftfeartkwaliteit meitsje?" Konfrontearre mei de swierrichheden fan 'e Frânske keaper ferdigene ús technysk direkteur himsels net, mar pakte de testapparatuer dy't hy by him hie om it op it plak te demonstrearjen. Doe't de gegevensresultaten lieten sjen dat it folslein oan 'e noarmen foldocht, waard de ferraste útdrukking fan 'e oare partij de bêste reklame. Yn 2018 wûnen wy úteinlik de earste loftfeartsertifikaasje, en it ferkeapvolume wie dat jier mear as 60 miljoen.
Haadstik 3: Ambachtlike ynnovaasje yn it yntelliginte tiidrek (2021-hjoed)
Tsjintwurdich, as jo ús Baoji-workshop ynrinne, sille jo dit tafriel sjen: in yngenieur út 'e jierren '90 is dwaande mei it debuggen fan 'e nijste yntelliginte apparatuer foar it opspoaren fan gebreken, wylst op it folgjende stasjon in master mei 20 jier wurkûnderfining syn ûnderfining brûkt om de smeidtemperatuer fan in stik nikkellegering te beoardieljen. Dizze botsing fan tradysje en ynnovaasje hat ús produksjekapasiteit fan nikkellegering yn trije jier ferdûbele. Doe't wy ús produksjekapasiteit yn 2023 útwreiden, hawwe wy bewust de orizjinele âlde walsmûne bewarre, wat ús deroan herinnerde om ús oarspronklike bedoeling net te ferjitten. Wy leauwe dat goed metaal sprekke kin. As jo de produkten fan TSM yn jo hannen hâlde, reitsje jo net allinich de kâlde materialen oan, mar ek it oanhâldende stribjen nei metaalkeunst troch in groep ambachtslju.
Wêrom kieze mear as 300 bedriuwen oer de hiele wrâld om mei ús te wurkjen?
Omdat wy begripe: wat yn gemyske pipelines streamt is net allinnich it medium, mar ek de feiligensferplichting; wat op it fleantúchframe droegen wurdt, binne net allinnich de ûnderdielen, mar ek it fertrouwen fan it libben. Dit begryp stelt ús yn steat om ús ynspanningen te wijen oan elke 0.01 mm presyzje en yntegriteit te hâlden yn elk testrapport.
Dit is it ferhaal fan TSM Technology - in metaalferhaal, mar ek oer minsken. As jo ús produkten brûke, krije jo net allinich in stik presys berekkene legearing, mar ek in belofte skreaun troch in groep yngenieurs mei profesjonaliteit en entûsjasme. Op dizze wei fan it neistribjen fan perfeksje skriuwe wy noch altyd nije haadstikken.
Mylpealtiidline
Intelligente en automatisearre apparatuer foar it opspoaren fan flaters is ynstalleare
It yntelliginte systeem foar it opspoaren fan gebreken wurdt ynset om automatyske identifikaasje fan defekten fan 0.02 mm te berikken, en de deteksje-effisjinsje wurdt mei 400% ferhege.
Útwreiding fan nikkellegeringkapasiteit 200%
De tredde faze fan útwreiding fan nikkellegering is foltôge, de jierlikse produksjekapasiteit fan Hastelloy C276 berikt 1,500 ton, en it merkoandiel heart ta de top fiif yn Aazje.
De Ti-3Al-2.5V-piip dy't ûntwikkele is foar in bepaald type grut binnenlânsk fleantúch hat de loftweardichheidssertifikaasje helle
Tafoege rôljende produksjelinen, gloeiproduksjeapparatuer en hydraulyske parseproduksjeapparatuer
Ynvestearre 30 miljoen yuan om hjittewalsmûnen en oare produksjeapparatuer yn te fieren, en de moanlikse produksjekapasiteit waard ferhege nei 800 ton
Sertifikaasje foar AS9100D, AS9120 loftfeartstandert krigen
It duorre 14 moannen om de AS9100D-sertifikaasje te heljen, wêrtroch't wy de tredde titaniumleveransier yn Noardwest-Sina waarden dy't dizze kwalifikaasje op dat stuit behelle. Yn itselde jier gie de ferkeap foar it earst oer de 6000w.
Dielnommen oan de Singapore Air Show
Op 'e Singapore Air Show waard de earste proeforder foar loftfeartbefestigingen berikt mei de twadde-tier leveransier fan Airbus (wearde 800,000 yuan)
Liede it team om foar it earst nei it bûtenlân te gean om mei te dwaan oan 'e Koreaanske tentoanstelling
Dielname oan 'e Korea International Metal Industry Show (KIMES), standnûmer E7-32, en ûntfong 237 potinsjele klanten
Baoji oprjochte in workshop foar titanium- en nikkelproduksje
De produksjebasis fan Baoji waard yn produksje brocht, de earste oven fan TA2 suvere titaniumbaren waard mei súkses getten, en de kaaitechnology fan 0.15% soerstofynhâldkontrôle waard oerwûn.
Xi'an TSM TECHNOLOGY CO., LTD waard oprjochte
It bedriuw fan Xi'an festige him yn 'e High-tech Zone, stifte it earste standerdisearre testlaboratoarium en yntrodusearre avansearre apparatuer.
Haadkantoar TSM TECHNOLOGY (GROUP) CO., LTD waard oprjochte yn Kowloon, Hongkong
Fêstige yn in kantoar fan 50 kante meter oan 20 Defeng Street, Kowloon, Hong Kong. It oprjochtingsteam bestie út mar 5 minsken, en de earste opdracht wie om 2 ton yndustriële titaniumplaten te leverjen oan in Singaporeeske klant.
It ferhaal efter de wichtichste mylpeallen
Oan 'e foarjûn fan 'e produksje fan 'e Baoji-fabryk yn 2015 kaam it oprjochtingsteam in grutte útdaging tsjin: abnormale rimpelingen ferskynden op it oerflak fan 'e earste partij titaniumbaren. It technyske team wurke 72 oeren sûnder ûnderbrekking en fûn úteinlik dat it feroarsake waard troch de pH-wearde-ôfwiking fan 0.3 yn it koelwetter. Dizze les stelde ús yn steat om it "trije-nivo wetterkwaliteitsmonitoringsysteem" op te setten dat hjoed de dei noch yn gebrûk is.
Doe't wy yn 9100 oanfregen foar AS2018-sertifikaasje, wiisde de auditor derop dat wy de proseduere "befêstiging fan spesjale prosessen foar leveransiers" misten. Dêrom hawwe wy de prosesferifikaasjerapporten fan 187 leveransiers oernachtich útsocht. Dit 3 sintimeter dikke dokumint wurdt no bewarre yn 'e tentoanstellingshal fan it bedriuw, en herinnert ús oan it belang fan kwaliteitskontrôle.
Tidens de kapasiteitsútwreiding yn 2023 fluktuearre de ynternasjonale nikkelpriis. Wy hawwe de druk wjerstean litten en de noarmen foar grûnstoffen net ferlege. Ynstee dêrfan hawwe wy in röntgenfluoreszinsjespektrometer tafoege foar 100% testen fan ynkommende materialen. Dizze oanhâldendheid hat ús in lange-termyn kontrakt oplevere mei in grutte Japanske klant.
